Czy znasz akcesoria sprzętowe toreb damskich?

Akcesoria do sprzętu bagażowego można z grubsza sklasyfikować w następujący sposób: materiał, kształt, kolor, specyfikacja itp.
materiał
Sprzęt bagażowy jest podzielony na żelazo, miedź, aluminium, stop cynku i inny sprzęt odlewany ciśnieniowo w zależności od materiału.
kształt
Okucia bagażowe dzielą się na drążki kierownicze, kółka, gwoździe grzybkowe, gwoździe sztyftowe, gwoździe do stóp, gwoździe drążone, suwaki, odciski, sprzączki D, sprzączki dla psa, ogniwa igłowe, sprzączki do pasków, łańcuchy, zwoje, zamki według poszczególnych kategorii produktowych., Guziki magnetyczne, różne znaki towarowe i elementy ozdobne.Wszystkie rodzaje sprzętu są podzielone na różne kategorie w zależności od funkcji lub kształtu.A wszelkiego rodzaju akcesoria sprzętowe mają również wiele specyfikacji
kolor
Istnieje wiele kolorów sprzętu bagażowego zgodnie z galwanizacją: biały, złoty, czarny pistolet, zielony brąz, zielony starożytny zamiatanie, chrom i tak dalej.Istnieje również wiele punktów, na które należy zwrócić uwagę podczas galwanizacji.Różne kolory galwanizacji mają różne wymagania procesowe.Eksport powinien zwracać uwagę na to, czy spełniają wymogi ochrony środowiska i nietoksyczności itp.
Proces produkcji okuć bagażowych
1. Po pierwsze, gdy nowy produkt trafia do producenta, konieczne jest wykonanie formy.Produkcja formy jest bardzo ważna.Pierwszym warunkiem dostarczenia produktu do producenta jest to, aby producent wiedział, jak wykonać formę, ponieważ jeśli nie wiesz, jak zrobić formę, nie jesteś pewien, czy ten produkt da się wykonać
2. Drugim krokiem jest umieszczenie produktu do odlewania ciśnieniowego na maszynie do odlewania ciśnieniowego w celu odlewania produktu.Maszyny do odlewania ciśnieniowego dzielą się na tonaż.Zwykłe akcesoria do bagażu zwykle wykorzystują 25-tonowe maszyny do odlewania ciśnieniowego.Bardzo umiejętne jest również używanie maszyn do odlewania ciśnieniowego, aby dobrze wytwarzać produkty.To zależy od umiejętności mistrza prasy.Gdy ciśnienie jest zbyt wysokie, produkt będzie miał wiele zadziorów i zużywa energię elektryczną.Jeśli ciśnienie jest zbyt małe, na powierzchni produktu pojawią się nierówności, a powierzchnia produktu będzie nierówna.Dlatego mistrz prasy musi kontrolować maszynę, aby wykonać stempel.Dobry produkt!Po wyjściu produktu należy go złamać.
3. Wejdź w trzeci etap polerowania, który jest najważniejszym ogniwem w procesie produkcji akcesoriów do okuć bagażowych.Podobnie jak biżuteria damska, błyszczące, jasne i gładkie są wynikiem wysokiego polerowania, a następnie galwanizacji.Błyszczący efekt jest w rzeczywistości taki sam, jak proces produkcji wielu produktów sprzętowych, takich jak biżuteria, więc proces sprawiania, by rzeczy były bardzo gładkie i lśniące, polega na wykonaniu dobrej roboty polerowania.
4. Czwartym krokiem jest założenie stopki.Ponieważ produkt ma być przymocowany do torby, konieczne jest założenie stopki z drutu żelaznego.Drut żelazny jest zamocowany na stopce za pomocą odlewu ciśnieniowego.W przeszłości tłoczono go trzytonowym stemplem.Został zmieniony na mechaniczną wiertarkę stołową, aby ją docisnąć i naprawić.Zastosowano wszystkie wiertarki stołowe.Udoskonalono również technologię, zmieniono również narzędzia produkcyjne!Innym łączem jest to, że niektóre są przykręcone, więc musimy wybić otwór na śrubę. Tutaj maszyna do gwintowania jest ponownie używana do gwintowania otworu na śrubę!
5. Popularnym punktem wymienionym w kroku piątym jest dodanie kolorowej powłoki do produktu!Galwanizacja tutaj zależy od umiejętności mistrza galwanizacji.W pierwszej kolejności zanieczyszczenia znajdujące się w obszarze produktu należy przemyć kwasem siarkowym, a następnie produkt zagruntować kolorem brązowym.Jeśli czas galwanizacji jest za długi i nie za krótki, będzie jeszcze gorzej.Po zakończeniu galwanizacji jeden produkt zostanie zdjęty z półki i wysłany do klienta po spakowaniu!